Pro další zlepšení úrovně automatizace Obrábění soustruhu CNC Produkční linka, je nutné nejen optimalizovat výkon jediného zařízení, ale také provádět systematickou a inteligentní transformaci z celku. To zahrnuje nejen automatizaci zařízení, ale také vyžaduje integraci informačních technologií ke zlepšení účinnosti a přesnosti celého výrobního procesu.
Automatický systém krmení je základem pro realizaci automatizace výroby. Použitím mechanických zbraní, automatických dopravních pásů nebo inteligentních sil je možné realizovat automatickou přenos surovin a počátečních produktů během procesu obrábění soustruhu CNC, eliminovat zásah člověka a zlepšit účinnost výroby. Aplikace tohoto systému může výrazně snížit prostoje způsobené manuálním zpracováním, snížením lidských chyb a flexibilně upravit rychlost dodávání a sekvenci podle potřeb výroby, čímž výrazně zlepšuje propustnost výrobní linky.
Automatický systém změny nástroje je jedním z důležitých prostředků pro soustruhy CNC ke zlepšení automatizace. Integrací funkce automatické změny nástroje může soustruh automaticky přepínat různé nástroje podle potřeb programu během procesu zpracování, což eliminuje krok změny ručního nástroje. Efektivní automatický systém změny nástroje může nejen výrazně zkrátit dobu změny nástroje, ale také udržovat kontinuitu výroby za různých procesních podmínek a zajistit stabilitu procesu zpracování. Pokročilý systém pro měnící nástroj má také funkci správy života nástrojů, která může automaticky alarmovat, když se nástroj do určité míry opotřebovává, rychlý výměna a zajištění kvality zpracování.
Automatizace výrobní linky musí také zvážit integraci a koordinaci celkového systému. Ačkoli jednoduchá automatizace zařízení může zlepšit účinnost určitého spojení, pokud zařízení, systém, personál atd. Celé výrobní linky nemohou efektivně spolupracovat, může to vést k rozbití nebo neefektivnosti celého výrobního procesu. Systémová integrace CNC se proto vrhne s jinými automatizovanými zařízeními, jako jsou systémy automatického třídění, balicí roboty, systémy manipulace s materiálem atd., Může proto dosáhnout koordinovaného provozu všech propojení výrobní linky. Prostřednictvím integrovaného řízení může nejen zlepšit efektivitu práce, ale také minimalizovat dobu prostojů vybavení a čekat na materiály během výrobního procesu.
Vzdálené monitorování a inteligentní provoz a údržba jsou také důležitými součástmi moderních produkčních linek CNC soustruhu. Prostřednictvím internetu Things Technology and Cloud Computing Platform mohou podniky realizovat vzdálené monitorování a diagnostiku poruch výrobních linek. Tato technologie může nejen zlepšit vizuální správu výrobních linek, ale také detekovat selhání zařízení nebo potenciální problémy v čase a vyhnout se nehodám zastavení výroby způsobené selháním zařízení. Současně může inteligentní systém provozu a údržby automaticky analyzovat provozní stav zařízení, poskytnout preventivní návrhy na údržbu a pomoci podnikům detekovat a řešit selhání zařízení předem, čímž se prodlouží životnost zařízení a snižuje náklady na údržbu.
