Požadavky na okolní teplotu stroje
The CNC soustružní obráběcí centrum je citlivý na teplotu pracovního prostředí. Obvykle se doporučuje udržet okolní teplotu mezi 15 ℃ a 30 ℃, aby se zabránilo extrémním teplotám, které jsou příliš vysoké nebo příliš nízké. Nadměrný teplotní rozdíl ovlivní tepelnou roztažení a kontrakci strukturálních složek stroje, čímž ovlivňuje přesnost obrábění. Současně by se teplota okolního okolí neměla kolísat příliš rychle. Náhlé změny teploty mohou snadno způsobit deformaci napětí složek jádra, jako je vřetena a šroub, což snižuje stabilitu obrábění.
Požadavky na vlhkost a čistotu vzduchu
Prostředí s vysokou vlhkostí může snadno způsobit oxidaci elektrických složek uvnitř zařízení, špatný kontakt a dokonce i zkratky. Doporučuje se, aby byla relativní vlhkost udržována mezi 40% a 75% a v částech, jako jsou ovládací skříně a servoiny, je třeba se vyhnout kondenzaci vodní páry. Když vzduch obsahuje velké množství nečistot, jako je prach, olejová mlha a korozivní plyny, zrychlí stárnutí komponent a kontaminuje pohybové mechanismy, jako jsou posuvné kolejnice a šrouby. Proto by zařízení mělo být umístěno do ventilovaného a čistého dílny a v případě potřeby by mělo být přidáno filtrační zařízení pro vzduch.
Požadavky na stabilitu napájení
CNC soustružní obráběcí centrum má vysoké požadavky na stabilitu napájení napětí, proudu a frekvence. Obecně musí být napětí napájení vyžadováno třífázové 380 V, s přípustným rozsahem fluktuace ± 10% a frekvence 50 Hz. Pokud je napětí nestabilní, může způsobit selhání systému, alarmy, chyby umístění a v závažných případech poškození servopozičního systému nebo vřetenového motoru. Doporučuje se vybavit stabilizátor napětí nebo napájení UPS, aby se zajistila kontinuita a bezpečnost provozu zařízení.
Požadavky na instalaci nadace a stroje
Pro zajištění hladkého provozu obráběcího centra by mělo být zařízení instalováno na pevný základ bez vibrací. Síla nadace musí být schopna odolat celkové hmotnosti stroje a být co nejdále od zdrojů vibrací, jako jsou děrovací stroje a kování zařízení. Spodní část stroje by měla být nastavena vodorovně pomocí podložek odolných proti nárazům nebo horizontálním nastavovacím držákem, aby se zajistilo, že se tělo stroje netřásne ani nakloní. Po instalaci použijte úroveň k opravě vodorovnosti každého směru osy, abyste pomohli udržet konzistenci přesnosti obrábění.
Podmínky zdroje vzduchu a chladicí kapaliny
Některá obráběcí centra jsou vybavena pneumatickými zařízeními, jako je pneumatické upínání, systémy změny pneumatického nástroje atd. Tento typ zařízení má požadavky na zdroj vzduchu a obecně vyžaduje čistý, suchý stlačený vzduch, s tlakem obvykle mezi 0,5 a 0,8 MPa. Komprimovaný vzduch nesmí obsahovat vlhkost, olejovou mlhu, nečistoty částic atd. Pro ošetření se doporučuje použít třídílný (filtr, tlak redukující ventil, olejová mlha). Chladicí kapalina by měla být také pravidelně nahrazována, aby se zabránilo zhoršení emulze zhoršovat nebo šlechtit bakterie, které budou mít nepříznivý účinek na povrch částí.
Požadavky na specifikaci operátora
Přestože obráběcí centrum dosáhlo automatizovaného provozu, stále se spoléhá na standardizovaný provoz operátora. Provozovatel by měl absolvovat odbornou školení a být obeznámen se základní strukturou zařízení, řídicího systému, procedur obrábění a běžné zacházení s poruchami. Během provozu by se měly být v souladu s procesem přísně dodržovány parametry programu, upínání obrobku a výměna nástroje. Nelegální provoz může nejen způsobit poškození zařízení, ale také ovlivnit kvalitu zpracování obrobku a dokonce způsobit bezpečnostní nehody.
Požadavky na vstup softwarového systému a programu
Provoz CNC obráběcího centra závisí na přesném provedení programu CNC. Program musí použít příslušné parametry zpracování a odpovídat skutečným požadavkům na materiál a procesy. Proces vstupu programu by měl být pečlivě zkontrolován, aby se zabránilo chybám vstupu, které způsobují kolize nástroje nebo sešrotování obrobku. V případě potřeby lze bezpečnost programu postupně testovat prostřednictvím simulačního systému nebo operace s jedním segmentem, aby se zajistilo, že provoz zařízení je v rámci kontrolovatelného rozsahu.
Pravidelná koordinace údržby a údržby
Pokud chce proces zpracování dílů udržovat stabilitu po dlouhou dobu, je pravidelná údržba zařízení nezbytná. Uživatelé musí pravidelně kontrolovat a čistit mazací systém, chladicí systém, elektrické komponenty, vodicí kolejnice, šrouby a další části podle pokynů nebo plánu údržby. Během procesu údržby je také nutné spolupracovat se změnami ve zpracovatelských materiálech a úpravou provozního stavu zařízení, nahradit nošení dílů v čase, aktualizovat údaje o kompenzaci nástroje atd., Aby se zajistila stabilita zpracování dílů.
Materiál a tvar přizpůsobení zpracovaných částí
Tvar a materiál částí vhodných pro zpracování v centrech pro zpracování CNC také ovlivňuje podmínky použití. U částí s vyšší tvrdostí, jako je nerezová ocel nebo tvrzená ocel, jsou vyšší požadavky kladeny na rigiditu zařízení, výkon nástroje a účinnost chlazení. Při zpracování zvláštních částí nebo tenkostěnných struktur jsou podrobnější požadavky kladeny na metodu fixace příslušenství, plánování cesty zpracování atd. A uživatelé jsou povinni přiměřeně formulovat podmínky použití podle charakteristik částí. .
