Zda je geometrický tvar obrobku hlavně symetrický rotačně symetrický
CNC soustruhy se používají hlavně ke zpracování rotujících obrobků. Jejich strukturální vlastnosti určují, že mají vysokou účinnost zpracování pro rotačně symetrické části. Proto je primárním kritériem, zda je pro zpracování soustruhu vhodné, zda má obrobku rotační vlastnosti.
Například typické vhodné objekty zpracování jsou například hřídele, rukávy, disky, kužely, koule a další části. Pokud je tvar obrobku složitější a obsahuje velké množství letadel, čtvercových obrysů nebo struktur ve tvaru speciálních, je vhodnější používat frézovací stroje, obráběcí centra a další vybavení.
Zda je typ materiálu vhodný pro zpracování
CNC soustruhy mají širokou škálu přizpůsobivosti materiálů. Mezi běžné použitelné materiály patří uhlíková ocel, nerezová ocel, slitina hliníku, slitina mědi, plast, nylon atd. Zpracovatelnost různých materiálů během zpracování se však velmi liší.
Pokud je materiál obrobku příliš tvrdý (jako je kalendářská ocel, ocel wolfram) nebo příliš měkká (jako je měkká guma, některé kompozitní materiály), mohou dojít k problémům, jako je zvýšené opotřebení nástroje, velká řezná deformace nebo neúčinná fixace. V této době je nutné vyhodnotit, zda požadavky splňují podmínky, chlazení a mazání nástrojů, chlazení a mazání a síla vřetena.
Zda požadavky na přesnost rozměru a drsnost povrchu odpovídají schopnostem otáčení
CNC soustruhy mají vysokou dimenzionální opakovatelnost a stabilitu a jsou vhodné pro zpracování rotujících částí s vysokými požadavky na přesnost rozměru, koaxialitu, svislost atd. Obecně řečeno, za přiměřených parametrů procesu a podmínek nástrojů mohou soustruhy CNC dosáhnout přesnosti zpracování mikron.
Pokud má obrobku příliš vysoké požadavky na drsnost povrchu, jako je vyžadování zrcadlového efektu, může být pro následné zpracování vyžadována bruska. Pokud je obrobku jen drsně zamaženou součástí, nemusí být ekonomické používat soustruh CNC a je třeba jej považovat za komplexně v kombinaci se skutečnými požadavky na proces.
Zda je dávka zpracování obrobku ekonomická Obrábění soustruhu CNC
Sízí CNC jsou vhodné pro automatizované zpracování šarží nebo středního množství částí, zejména za podmínek silné opakovatelnosti a pevných procesů procesů, což může výrazně zlepšit účinnost a snížit manuální závislost. Ve scénářích s jednotlivými kusy, malými šaržemi nebo častými změnami struktury jsou však náklady na ladění a programování vybavení vysoké.
Aby se určilo, zda je obrobku vhodný pro soustruhy CNC, je třeba zvážit také dávkové a výrobní rytmus zpracování. Pokud se jedná o jednodílný nebo nestandardní část se složitými tvary, může být flexibilnější používat obecný soustruh nebo obráběcí centrum.
Je metoda upínání vhodná pro strukturu vřetena soustruhu
Při obrábění soustruhu CNC musí být obrobku sevřen a umístěn učebením, středem, jarním colletem nebo speciálním příslušenstvím. Pokud je tvar obrobku obtížné stabilně upínat (například díly ve tvaru desky, tenkostěnné části ve tvaru speciálního) nebo jeho velikost přesahuje rozsah zpracování soustruhu, nemusí splňovat normální požadavky na zpracování. Pokud je třeba zpracovat vnitřní a vnější povrchy obrobku současně, je třeba potvrdit, že soustruh CNC má dvojí vřetena, podporu tailstocku nebo automatické upínací funkce, aby se zabránilo opakovanému ukončení a polohovacím chybám.
Splňuje zpracování obsahu procesních schopností soustruhu
Sízí CNC jsou založeny hlavně na otočení a jsou vhodné pro vnější kruhy, vnitřní otvory, vlákna, koncové plochy, zužování, drážkování a další operace. Některé soustruhy CNC s výkonovými věžemi mohou také dokončit frézování, vrtání, klepání a další kompozitní zpracování. Pokud však obrobku vyžaduje hodně postranního zpracování, frézování obrysu a vrtání skupiny děr, bude kapacita zpracování soustruhu omezena. Při posuzování je nutné analyzovat, zda požadovaný proces odpovídá funkci zařízení, aby se zabránilo změně stroje uprostřed cesty, zvýšení počtu časů upínání nebo zpoždění doručení v důsledku nedostatečných funkcí.
Zda kapacita zařízení splňuje požadavky na zpracování
Výběr CNC soustruhů přímo ovlivňuje přizpůsobitelnost zpracování. Například rychlost vřetena, typ věže, počet programovatelných os, maximální průměr řezu a délka, kapacita knihovny nástrojů atd., To vše ovlivňuje kapacitu zpracování obrobku.
Pokud je obrobku velký nebo je materiál tvrdý a točivý moment vřetena použitého zařízení je nedostatečný nebo je nízká rigidita, ovlivní to stabilitu a přesnost řezání. Kromě toho je třeba zvážit kompatibilitu řídicího systému a to, zda podporuje komplexní programové segmenty.
